兩翼/三翼煤鉆頭
金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料,,它不但具有金剛石硬度高,、耐磨等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng),、出刃大等特點(diǎn),,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭,。
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金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的特殊超硬材料,,它不但具有金剛石硬度高,、耐磨等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強(qiáng),、出刃大等特點(diǎn),,用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率,是鉆進(jìn)中硬巖層和堅(jiān)硬巖層的理想鉆頭,。
一,、產(chǎn)品說明與特點(diǎn)
本系列金剛石PDC鉆頭,托體采用優(yōu)質(zhì)鋼材煅壓成型,,經(jīng)過真空全自動(dòng)熱處理設(shè)備進(jìn)行增加機(jī)械性能處理,。
普通型采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)復(fù)合片做刀翼,超強(qiáng)型采用美國(guó)GE公司生產(chǎn)的刀片,,根據(jù)地質(zhì)條件不同選用相應(yīng)的質(zhì)量等級(jí),,可達(dá)到更高的產(chǎn)品性價(jià)比,,達(dá)到節(jié)能高效的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片,,特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快,,抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時(shí),,唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,,突出部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時(shí)瞬間大幅度進(jìn)尺,大大降低了鉆頭的意外損壞,,提高了應(yīng)對(duì)復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平,。
本公司生產(chǎn)的金剛石鉆頭遍布全國(guó)煤田、石油鉆探,、地質(zhì)勘探,、水利水電、鐵路公路,、隧道建設(shè)等行業(yè),。兩翼PDC錨桿鉆頭(半片標(biāo)準(zhǔn)型)適應(yīng)巖層八級(jí)以下,在同等巖層條件下鉆進(jìn)壽命是普通合金鉆頭的10-30倍,,效率至少提高60%以上,,不需修磨,大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,節(jié)約工時(shí),。兩翼PDC錨桿鉆頭(半片加強(qiáng)型)刀翼關(guān)鍵原材料由美國(guó)GE公司生產(chǎn),其金剛石含量是普通鉆頭的1.5倍,,耐磨性極好,,效率顯著提高,綜合成本降低,,適應(yīng)12級(jí)以下中硬巖層,。
二、產(chǎn)品參數(shù)
1,、最佳適應(yīng)巖層參數(shù)表:
行號(hào) | 類型 | 適應(yīng)巖層 |
1 | 普通PDC鉆頭 | F<10的軟-中硬層 |
2 | 加強(qiáng)PDC鉆頭 | F=10-12的中硬層 |
3 | 高強(qiáng)PDC鉆頭 | F<18的硬巖 |
2,、金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭鉆進(jìn)規(guī)程建議參數(shù)表:
行號(hào) | 規(guī)格mm | 鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù) | ||
鉆壓(Kg) | 鉆速(rpm) | 泵量(1/min) | ||
1 | Φ28 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
2 | Φ30 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
3 | Φ32 | 300-700 | 300-350 | 150-200 |
4 | Φ48 | 300-700 | 300-350 | 120-160 |
5 | Φ65 | 320-800 | 250-350 | 130-180 |
6 | Φ75 | 480-1200 | 200-300 | 150-200 |
7 | Φ94 | 640-1600 | 150-250 | 200-250 |
8 | Φ113 | 880-2200 | 120-200 | 200-300 |
9 | Φ152 | 1500-3000 | 100-200 | 500-850 |
10 | Φ190 | 1800-4000 | 100-200 | 600-1200 |
11 | Φ230 | 2200-4500 | 100-200 | 750-1400 |
12 | Φ270 | 2400-5000 | 100-200 | 1000-1500 |
三、產(chǎn)品說明
1,、正常作業(yè)時(shí),,嚴(yán)禁突然反轉(zhuǎn)改變運(yùn)行方向,以防止復(fù)合片鉆頭脫落,。
2、在正常作業(yè)時(shí),,空壓機(jī)主風(fēng)路不能有漏氣現(xiàn)象,,要保證足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓,,以延長(zhǎng)金剛
石復(fù)合片鉆頭的使用時(shí)間。
3,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),、要低速磨合半個(gè)小時(shí),再逐步正常使用,。
4,、在地質(zhì)惡劣的環(huán)境中運(yùn)行,要降低軸壓和轉(zhuǎn)速,,防止鉆頭斷裂,。
5、在正常的鉆孔作業(yè)時(shí),,若中途須更換鉆頭,,要嚴(yán)格檢查孔內(nèi)是否有雜物,須保證孔內(nèi)干
凈方可使用新的復(fù)合片鉆頭,。
6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,穩(wěn)桿器要定期更換,。
7,、新復(fù)合片鉆頭第一次使用時(shí),要注意打孔部位的清潔,,防止有雜物影響正常的使用,。
8、更換新的鉆頭前,,要仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好,,用手輕輕推動(dòng)試下是否沒有問題。
要保證內(nèi)部沒有粉塵,,出風(fēng)口通暢,,絲扣潤(rùn)滑,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能
使用,。
9,、嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,,影響正常的使用時(shí)間,。
10、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭,,以及操作方法,。
11、復(fù)合片鉆頭在下井前仔細(xì)檢查各部位,確保鉆頭沒有問題才開始使用
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