金剛石復合片（PDC）是在高溫條件下，由人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料,，它不但具有金剛石硬度高,、耐磨等優(yōu)點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強,、出刃大等特點,，用它做鉆頭的刀翼可大大提高鉆頭的工作效率，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭,。

本系列金剛石PDC鉆頭,，托體采用優(yōu)質鋼材煅壓成型,，經過真空全自動熱處理設備進行增加機械性能處理。

普通型采用國內優(yōu)質復合片做刀翼,，超強型采用美國GE公司生產的刀片，根據(jù)地質條件不同選用相應的質量等級,，可達到更高的產品性價比,，達到節(jié)能高效的經濟指標。

高強型金剛石鉆頭刀翼采用最新研制的球型金剛石刀片,，特點是鉆進速度快,，抗沖擊能力強。當鉆頭鉆進時,，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削,，突出部分可以抑制鉆頭鉆進過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進尺，大大降低了鉆頭的意外損壞,，提高了應對復雜巖層的鉆進水平,。

產品說明：

1、正常作業(yè)時,，嚴禁突然反轉改變運行方向,，以防止復合片鉆頭脫落。 

2,、在正常作業(yè)時,，空壓機主風路不能有漏氣現(xiàn)象，要保證足夠的風量與風壓,，以延長金剛石復合片鉆頭的使用時間,。  

3、新復合片鉆頭第一次使用時,、要低速磨合半個小時,，再逐步正常使用。

4,、在地質惡劣的環(huán)境中運行,，要降低軸壓和轉速，防止鉆頭斷裂,。

5,、在正常的鉆孔作業(yè)時，若中途須更換鉆頭,，要嚴格檢查孔內是否有雜物,，須保證孔內干凈方可使用新的復合片鉆頭。 

6,、為了能使鉆頭正常的穩(wěn)定的工作,，穩(wěn)桿器要定期更換,。

7、新復合片鉆頭第一次使用時,，要注意打孔部位的清潔,，防止有雜物影響正常的使用。

8,、更換新的鉆頭前,，要仔細檢查絲扣和牙齒是否完好，用手輕輕推動試下是否沒有問題,。

要保證內部沒有粉塵,，出風口通暢，絲扣潤滑,，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用,。

  9、嚴禁使用彎曲的鉆桿,，以避免鉆頭因受力不均而加速鉆頭的損壞,，影響正常的使用時間。

 10,、根據(jù)不同的情況選擇不同的鉆頭,，以及操作方法。

 11,、復合片鉆頭在下井前仔細檢查各部位,，確保鉆頭沒有問題才開始使用

金剛石鉆頭適用范圍

適用于中硬-堅硬（f=7~8）地層鉆進，可以在破碎,、裂隙等負責地層中使用,。

特點

適應巖性范圍廣、使用壽命長,，對鉆進條件和操作水平要求較低,。可同歸調整金剛石濃度和顆粒,、胎體硬度,、唇面形狀、使用保持最佳的鉆進效果

常用規(guī)格（單位：mm）

Φ60/41.5,，Φ75/54.5,、Φ91/74、Φ110/90,，Φ113/93,、Φ133/113、Φ153/133.

規(guī)格,、類型可根據(jù)用戶具體使用情況和實際要求專門設計和制造,。

鋼體式PDC鉆頭適用范圍

適應于軟-中硬(f=1-8)地層的鉆進,，不宜在破碎、裂隙,、強研磨型地層中使用,。

特點

采用優(yōu)質金剛石復合片（PDC）作為切削齒，鉆頭質量穩(wěn)定,、鉆進效率高,、使用壽命長，可根據(jù)地層特點選配不同類型鉆頭,，提高綜合鉆進效率。

常用規(guī)格(單位：mm)

無芯：Φ56,、Φ65,、Φ75、Φ89,、Φ94,、Φ113、Φ133,、Φ153

擴孔：Φ153/94,、Φ153/113、Φ193/153

規(guī)格,、類型可根據(jù)用戶具體使用情況和實際要求專門設計和制造,。

胎體式PDC鉆頭適用范圍

適應于軟-中硬(f=1-10)地層的鉆進，特別適用較硬巖石施工,，不宜在破碎,、裂隙、強研磨型地層中使用,。

特點

鉆頭采用先進的燒結工藝加工而成,，鉆頭體強度高，具有很好的保徑效果,；采用優(yōu)質金剛石復合片（PDC）作為切削齒,，并配套先進的焊接工藝制作，鉆頭質量穩(wěn)定,、鉆進效率高,、使用壽命長，鉆探明顯優(yōu)于普通鋼體式,。

可根據(jù)地層特點選配不同類型鉆頭,，提高綜合鉆進效率。

常用規(guī)格(單位：mm)

Φ56,、Φ65,、Φ75,、Φ89、Φ94,、Φ113,、Φ133、Φ153

規(guī)格,、類型可根據(jù)用戶具體使用情況和實際要求專門設計和制造,。

弧角PDC鉆頭

弧角PDC鉆頭在分析總結常規(guī)內凹型PDC鉆頭的基礎上，吸收PDC石油鉆頭設計和制作理念,，結合煤礦井下鉆孔的施工特點及要求,，采用專業(yè)設計而創(chuàng)新的鉆頭結構，優(yōu)化步齒設計和加工工藝,，使鉆進更加平穩(wěn)高效,，鉆進效率和使用壽命都有了顯著提高。

適用范圍

適用于地勘鉆探,、探放水孔,、注漿加固、管棚支護孔,、注水孔,、排水孔等多種工程用孔的鉆進。